我国工业自动化控制的现状

我国工业自动化控制发展的历程比较短，开始的时间较晚，是在 20 世纪 40年代才开始产生并发展的，那时我国的自动化控制设备采用的是单机加工的方式，一直到 20 世纪 70 年代，我国才开始采用流水线作业的方式，比较广泛地在工业生产中应用自动化技术，这也是工业自动化控制技术发展的标志阶段。目前，我国自动化控制技术已经融入了信息技术等高科技技术，并综合了其他科学技术，以下笔者将主要分析 PLC、工业 PC 以及 DCS 这三种技术。

PLC 是可编程序逻辑控制器的简称，它是一种可以进行编写的存储器，依靠数字运算实现电子系统的控制，是计算机技术应用的代表。当前我国工业领域已经广泛的应用 PLC，主要是由于其具有功能强，性价比高；编程简单；操作便捷，可靠性强；维修方便等多种优点，PLC 作为计算机实现了生产过程的总监控和控制，可以根据指令进行存储和逻辑运算，实现模拟输入输出，是工业生产控制的关键。

PLC 最早是由美国通用企业公司研发的，在 1969 年诞生了第一台可编程序逻辑控制器，随后世界各国也开始研究 PLC 控制器，它的工作步骤主要经过三个阶段：第一，输入采样阶段；第二，程序执行阶段；第三，输出刷新阶段，在工业生产中有重大推动作用，我国虽然也在不断研发和改进控制器的性能，但是较之国外还有很大的差距，很多技术都需要进口，在未来，我国科研单位还要不断提升 PLC 的性能，提升我国工业自动化控制水平。

工业 PC 机主要有两种：一种是 IPC；另一种是 Com-pact PCI。IPC 采用的虚拟化技术，Com-pact PCI 是在 PCI 技术之上改造而来的，工业 PC 机由于能适应更复杂更恶劣的自然环境，因此可以满足工业生产更多更高的要求，工业 PC机防磁、防尘、抗高温，具有良好的抗干扰能力，且能长时间运作，具有优良的配置和兼容性，工业 PC 机的两个控制类型是我国实现现代化工业生产的保障，同时根据区域的不同，PC 机能够满足客户不同的服务要求。随着互联网技术的融入，PC 机实现了企业内部生产的各个环节的控制，促进了内部沟通。当前，众多企业都在采用工业 PC 机控制企业生产，这与我们前面介绍的 PC 机的优点是分不开的，作为具有高级诊断功能，且安装简便的自动化控制设备，技术人员对于其操作步骤更加容易掌握，在出现故障后诊断与检修都比较简便，且需要的花费合理，性价比高。现在不管是在我国还是国际社会都十分欢迎工业 PC 机的使用，随着我国科学技术的不断发展，我国在这方面的技术研发仍将不断进步。DCS 是 Distributed Control System 的缩写，代表的是集散控制系统，它是相对于集中式控制系统的一种新型控制系统。在 20 世纪 70 年代 DCS 才开始开发，我国对于它的研究还要更晚，随着科技的不断发展，我国对于 DCS 的投入在不断增多，当前不论是在质量保障还是安全保障上我国都已经达到了世界顶尖水平，随着研究成果的逐渐增多，我国现在不少企业都在应用 DCS 控制系统，真正实现了生产环节的改良。